1)?设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交;?
(2)?地基基础检查、清理及安装器材准备;?
(3)?设备吊装、就位、一次找正;?
(4)?地脚螺栓灌浆、养护、二次找正;?
(5)?管路连接;?
(3)?硬齿面齿轮热处理
采用硬齿面齿轮传动替代软齿面或中硬齿面齿轮传动,在一定范围内可使减速器轻量化。对外齿轮采用优质渗碳钢并经渗碳淬火处理,表面硬度可达到58~62 HRC,与调质齿轮比较接触强度成倍增长,而弯曲强度比调质齿轮约增加50%以上。对内齿轮采用高级合金结构钢并经调质、氮化处理后,心部硬度可达270~310 HB,表面硬度可达550~700 HV,齿面接触强度明显提高,能承担更大的载荷。资料介绍,某轧机减速器用硬齿面齿轮替代调质齿轮后质量减轻40%,减速器速度成倍度提高。
作业效率对比
由于风电场多设置于丘陵、山地、草原、滩涂等人烟稀少地域,进行风电项目施工具有施工场地小、流动性大、工期短、长时间在大风环境下作业等特点,因此风电设备安装对起重机作业效率有较高的要求。
履带起重机、轮胎起重机可以带较重负荷行走,而汽车起重机不具备带载行走的能力。轮胎起重机还具有横行、直行、蟹行和8字转向等多种行走模式,在施工场地上机动灵活,对位准确;在安装风电机组时,由于轮胎起重机采用4支腿支撑于地面进行吊装,抗倾覆能力强,更适应于在大风环境下工作。从现场使用看,轮胎起重机从对位、伸支腿、整车调平进入工作状态需1.5h,而履带起重机进入场地施工,须对现有的工作场地进行平整、压实,并铺垫钢板后才能进入工作状态,须时间为6~7h。轮胎起重机通常1~2天就可以完成1台1.5MW风机的安装工作,一般较履带起重机节省近1天时间。