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我国生产线中物料搬运设备的使用状况表现在如下几个方面：

1、物料搬运设备总体数量迅速增加。

2、物料搬运设备的自动化水平和信息化程度得到了一定的提高。以往我们的生产线物料搬运设备基本上是以手工或半机械化为主，工作效率较低。但是，近年来，物料搬运设备在自动化水平和信息化程度方面有了明显提高，使作业效率得到了较大改善。

3、基本形成了物料搬运设备生产、销售和消费系统。以前，经常发生这样的情况，如有物料搬运设备需求，但很难找到相应生产企业；或有物料搬运设备生产，却因销售系统不完善、需求不足，导致物料搬运设备生产无法持续等。而今物料搬运设备的生产、销售、消费的系统已经基本形成，整个行业呈现出快速发展势头。

4、物料搬运设备在生产企业的各个生产、物流环节得到了较的应用。

5、化的新型物料搬运设备和新技术不断涌现。随着物流各环节分工的不断细化，随着以满足顾客需要为宗旨的物流服务需求的上升，物料搬运设备的化程度逐渐提高，专门为某一物流作业环节、某种特定商品、某个专门客户提供的物料搬运设备不断涌现。

搬运吊装时的常见问题 一、入场前 在起重设备等搬运装备及其搬运人员进到搬运当场以前，要做三项核对。一是核对装备，保证 起重设备、电动叉车等负荷一切正常。二是核对人员，保证 搬运人员都配戴了安全防护工具，尤其是安全头盔。三是核对文档。查验搬运精英团队是不是有吊装计划方案，而且早已对吊装计划方案了解和掌握。 二、 吊装前 在宣布开展机器设备吊装以前，规定精英团队的责任人，再度对当场开展查验。关键查验具体内容包含起重设备支脚是不是开启、就位部位是不是适合、吊装净重是不是合规管理、驾驶员对吊装路线是不是确立、挂勾和起吊点是不是恰当这些。 三、吊装后 在机器设备就位以后，搬运责任人还必须开展一次检查。包含机器设备是不是就位、被吊装机器设备不正确毁坏、包裝是不是为完好无损、安全性人员是不是就位这些。如上查验结束以后，路面人员开展对机器设备开展安裝和调节。 四、离去前 在进行机器设备吊装每日任务，装备和人员离去前，吊装责任人还要做那样一些事。一是规定搬运人员对搬运导致的生活垃圾完成清除，比如包裝木料、地面淤泥这些。二是与顾客开展确定，确定是不是进行工艺流程。三是反映用户的其他规定，而且作出相对应的解释，保证 顾客对服务水平令人满意。

大件吊装首先确定现场运输路线、现场车位布置，对起吊点的地耐力进行测试，如果不满足起吊重量还要进行换土处理，这点非常重要。

根据现场情况编制吊装方案，吊装方案的重点是确定主吊机和辅助吊机的吨位和起吊点，吊臂的倾斜角度计算，另外大型设备的长度是准确进入吊装点的难点。其次方案中一定要有地基处理方案和试吊方案，保证基础沉降观测。其余的方案中都是泛泛之谈。现场起吊前进行现场起吊安全交底，并签字留记录，使每个人都明白自己的职责。现场比对吊装单位提供的人员证件、车辆年检记录。无关人员清理出现场，进行现场警戒。设备再次检查设备、平衡杆吊耳的焊接质量、设备内是否还有试压残留的水或其他的填料，以保证设备与理论重量相等。以上检查完后基本可以保证顺利吊装。